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河北辛集天玉玻璃有限责任公司:玻璃锻造工艺小常识

河北辛集天玉玻璃有限责任公司:玻璃锻造工艺小常识

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【摘要】:
玻璃成型是熔融的玻璃液转变为固有几许形状成品的进程。玻璃成品的种类和形状许多,成型办法许多。都是以玻璃熔体随温度降低而逐渐增高其黏度,直到变为脆性玻璃。 玻璃成型的办法(压制法、吹制法、拉制成型、压延法、浇注成型、浮法成型) 压制法是一种成型使用较早的办法,其合适与制作形状简略的厚薄玻璃成品或厚壁空心成品. 办法:首要将从熔窑取出的玻璃液1放入模型2中,再将模环3放在模型上,然后模芯4开端下压,将
玻璃成型是熔融的玻璃液转变为固有几许形状成品的进程。玻璃成品的种类和形状许多,成型办法许多。都是以玻璃熔体随温度降低而逐渐增高其黏度,直到变为脆性玻璃。
 
玻璃成型的办法(压制法、吹制法、拉制成型、压延法、浇注成型、浮法成型)
 
压制法是一种成型使用较早的办法,其合适与制作形状简略的厚薄玻璃成品或厚壁空心成品.
 
办法:首要将从熔窑取出的玻璃液1 放入模型2 中,再将模环3 放在模型上,然后模芯4 开端下压,将玻璃液向四周,直至填满全部内腔。成品5压成后,将底板6 往上推,成品即可脱模而出。
 
首要制作空心的玻璃成品,如日用器皿、瓶罐、电灯泡。以及许多其它的成品等。
 
吹制成型有:人工吹制和主动吹制。人工吹制因产值低,劳动强度大,现在除吹制少数技术美术品和少数大件商品外已很少用。而以各种主动化机械吹发为主。
 
首要以机械吹制法为主:压-吹法、吹-吹法、转-吹法和带式吹制法。
 
 压-吹法
 
料滴入由口模和初模构成的模腔后,冲头下压,同时在口模中构成成品的边口和在初模中构成锥形料泡。因为口模的内腔完全契合成品的边口外形,因而成品的边口此刻已开始定型。冲模上提后,将口模连同锥形料泡一同送到成型模中。经过至于口模上方的吹起帽,使压缩空气经瓶口进模腔,锥形料泡便被吹成成品。打开口模后,即可将成品取出。这类压-吹成型办法合适于生产广口瓶(如罐头瓶、牛奶瓶)
 
1.     吹-吹法
 
成形特点是将初型模倒竖,使料滴落入油细长颈部的模腔内。成型进程大致分为五个阶段:装料(料滴落入模腔);扑气(压缩空气从上向下将玻璃料滴压实做成口部);倒吹气(压缩空气从下向上将压实的料滴吹制成料泡);初型翻转(将料泡翻转后移入成型模中);正吹气(压缩空气自上向下将锥形料泡吹制成型)。该办法合适制备洗颈小口瓶(如啤酒瓶、汽水瓶)。
 
用以制作玻璃管、棒、纤维以及窗片与平板等。
 
浇注成型:即是将熔好的玻璃液写入模子内,经过退火、冷却、和加工后即变成成品。首要用于制作光学玻片、艺术雕刻品等。
 
用压延法成型的玻璃种类有:压花玻璃(2~12mm厚的单面斑纹玻璃)夹丝玻璃(厚度为6~8mm),波纹玻璃(有大波和小波之分,厚度为7mm摆布,槽形玻璃(分无丝和有丝两种,厚度为7mm)
 
可将玻璃液倾倒在金属平台上,用压辊延展成板,也可将玻璃液接连流入两个滚筒空隙中滚压成平板。滚筒上刻有斑纹即成压花平板。滚筒间夹入金属丝便成夹丝玻璃。
 
浮法玻璃成形原理:让处于高温熔融状况的玻璃液浮在比他重的金属液外表上,受外表张力效果使玻璃具有光亮平整度的外表,并在这以后的冷却硬化进程中加以保持,则能生产出接近于抛光外表的平板玻璃。
 
徐冷拉薄示意图
 
浮法玻璃成型进程:首要是玻璃液经过坎式宽流槽流入锡槽,此刻玻璃液温度为1100度,然后进入摊平抛光区,温度在1050-900度,玻璃液黏度为102.7~103.2Pa•S。接连均匀流入锡槽的玻璃液浮在锡液外表,摊平并被抛光,摊平抛光进程所需时刻为2min;紧接着进入徐冷区,温度由900度至850度,玻璃液黏度从103.2~104.25Pa•S;合作拉边器进行高速拉薄,温度由850度降至700度,玻璃液黏度为104.25~105.75Pa•S,在该黏度下,外表张力使玻璃变厚效果已不显着,受拉力效果玻璃易于扩展变薄,且厚度,宽度简直按份额减小,玻璃带在该区构成一个缩短过渡段,称为变形区.当温度从700度降至650度600度时玻璃的黏度为105.75~1010Pa•S,因为黏度敏捷添加,使其能在保持原状情况下被拉出锡槽进入退火窑.
 
玻璃液的浮抛介质的挑选具有以下条件
 
(1) 在1050度温度下密度大于玻璃的密度;
 
(2)金属熔点低于600度沸点高于1050,1000度摆布的蒸气压应尽也许低,确保金属不蒸发。
 
(3)在1000度摆布温度下,不与玻璃发生化学反应
 
锡液的物理性质
   浮抛液在玻璃成型进程中的首要效果是托浮和抛光玻璃,在选用的各种金属及合金中,尤以金属锡液最契合浮法技术的成型条件。
 
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